模具钢是专门用于制造模具的钢材,其质量直接影响到模具的使用寿命、精度和加工效率。常见的模具钢材料有SKD11、SKH-9、SKH51、SKD61等。其中,SKD11和SKH-9是较为常见的两种模具钢,但是有些场合SKH-9材料不够好,需要使用比它更优异的材料。
Cr12MoV模具钢是低硬化冷作工具钢,具有良好的耐磨性和硬度,同时具有较好的耐冲击性和热处理稳定性。由于其具有良好的综合性能,Cr12MoV模具钢被广泛应用于制造冲模、剪切模、冷却模、挤压模等。
Cr12MoV模具钢主要优点是硬度高、耐磨性好、强度高、抗冲击性好等。Cr12MoV模具钢的主要缺点是其热膨胀系数较大,导致加工膨胀率高。
SKD61模具钢是一种具有优异的耐热性、强度和硬度的模具钢。它能够在高温环境下稳定地保持强度和硬度,同时具有良好的高温强度和优异的抗氧化性能。SKD61模具钢广泛应用于热模具、注塑模具、压铸模具等领域。
SKD61模具钢主要优点是热膨胀系数小、耐热性好、强度高、硬度高等。SKD61模具钢的主要缺点是价格较高,而且容易产生气泡。
H13模具钢是一种铬钼钴系列热作模具钢,具有较好的硬度、耐磨性和耐冲击性。H13模具钢具有较高的热强度和抗疲劳性能,能够在高温环境下保持高硬度、高强度和良好的韧性。因此,H13模具钢广泛应用于模具、冷却模、挤压模、注塑模等领域。
H13模具钢主要优点是硬度高、耐磨性好、热强度高、韧性好等。H13模具钢的主要缺点是价格较高,加工难度大,需要进行精密加工。
SKH-9和SKD11都是常见的模具钢材料,它们之间的主要差异在于耐磨性和硬度。SKH-9的耐磨性、硬度、精度等均优于SKD11,在某些场合需要更好的模具性能时,可以选择SKH-9模具钢。
H13模具钢是一种高端模具钢,具有较好的硬度、耐磨性和耐冲击性,同时具有高热强度和抗疲劳性能。由于其优异的性能,在使用寿命、模具精度和加工效率等方面都具有优异的表现,因此价格相对较高。
Cr12MoV模具钢的主要问题是热膨胀系数较大,容易引起加工膨胀。此外,Cr12MoV模具钢的热处理过程也比较复杂,需要进行较为精密的加工处理。
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